Santrifüj pompa, su koruma, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır; çalışma noktası seçimi ve enerji tüketimi analizi giderek daha fazla önem kazanmaktadır. Çalışma noktası olarak adlandırılan çalışma noktası, pompa cihazının belirli bir anlık gerçek su çıkışını, basma yüksekliğini, şaft gücünü, verimini ve emme vakum yüksekliğini vb. ifade eder, pompanın çalışma kapasitesini temsil eder. Genellikle santrifüj pompa akışı, basınç yüksekliği boru hattı sistemiyle tutarlı olmayabilir veya üretim görevi, süreç gereksinimleri değiştiğinde, pompa akışını düzenleme ihtiyacı nedeniyle, bunun özü santrifüj pompanın çalışma noktasını değiştirmektir. Santrifüj pompa seçiminin mühendislik tasarım aşamasının doğru olmasının yanı sıra, santrifüj pompanın çalışma noktasının fiili kullanımı da kullanıcının enerji tüketimini ve maliyetini doğrudan etkileyecektir. Bu nedenle santrifüj pompanın çalışma noktasının makul şekilde nasıl değiştirileceği özellikle önemlidir. Santrifüj pompanın çalışma noktası, pompanın ve boru hattı sisteminin enerji arz ve talebi arasındaki dengeye dayanmaktadır. İki durumdan biri değiştiği sürece çalışma noktası da değişecektir. Çalışma noktasının değişmesi iki durumdan kaynaklanır: birincisi, vana kısılması gibi boru sistemi karakteristik eğrisinin değişmesi; İkincisi, frekans dönüşüm hızı, kesme pervanesi, su pompası seri veya paralel gibi su pompasının kendi eğrisinin özellikleri değişir.

Aşağıdaki yöntemler analiz edilir ve karşılaştırılır:
Valf kapatma: Santrifüj pompa akışını değiştirmenin en basit yolu, pompa çıkış valfi açıklığını ayarlamaktır ve pompa hızı değişmeden kalır (genel olarak nominal hız), bunun özü, pompanın çalışmasını değiştirmek için boru hattı karakteristik eğrisinin konumunu değiştirmektir. nokta. Vana kapatıldığında borunun yerel direnci artar ve pompanın çalışma noktası sola doğru hareket ederek ilgili akışı azaltır. Vananın tamamen kapalı olması sonsuz direnç ve sıfır akışa eşdeğerdir. Şu anda boru hattı karakteristik eğrisi dikey koordinatla çakışmaktadır. Akışı kontrol etmek için vana kapatıldığında, pompanın su besleme kapasitesi değişmeden kalır, kaldırma özellikleri değişmeden kalır ve vana açıklığının değişmesiyle boru direnç özellikleri değişir. Bu yöntemin kullanımı basittir, sürekli akış, belirli bir maksimum akış ile sıfır arasında isteğe göre ayarlanabilir ve ek yatırım gerektirmez, çok çeşitli durumlara uygulanabilir. Ancak kısma düzenlemesi, belirli miktarda beslemeyi sürdürmek için santrifüj pompanın fazla enerjisini tüketmek anlamına gelir ve santrifüj pompanın verimliliği de düşecektir ki bu da ekonomik açıdan makul değildir.

Değişken frekanslı hız regülasyonu ve çalışma noktasının yüksek verim bölgesinden sapması, pompa hızı regülasyonu için temel koşullardır. Pompa hızı değiştiğinde vana açıklığı aynı kalır (genellikle maksimum açıklık), boru sistemi özellikleri aynı kalır ve su besleme kapasitesi ve kaldırma özellikleri buna göre değişir.
Gerekli akışın nominal akıştan daha az olması durumunda, değişken frekanslı hız regülasyonunun yüksekliği vana kısılmasından daha küçüktür, dolayısıyla su besleme gücünün değişken frekanslı hız regülasyonu ihtiyacı vana kısılmasından daha küçüktür. Açıkçası, valf kısmayla karşılaştırıldığında frekans dönüşüm hızı tasarrufu etkisi çok belirgindir, santrifüj pompanın iş verimliliği daha yüksektir. Buna ek olarak, değişken frekanslı hız regülasyonunu kullanmak, yalnızca santrifüj pompada kavitasyon oluşma riskini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda önceden ayarlanmış başlatma/durdurma sürecini uzatmak için hızlanma/yavaşlama süresiyle kontrol edilebilir, böylece dinamik torku büyük ölçüde azaltır. Böylece büyük ölçüde değişiklik gösteren ve yıkıcı su darbesi etkisi ortadan kaldırılır, pompanın ve boru sisteminin ömrünü büyük ölçüde uzatır.

Aslında, frekans dönüşüm hızı regülasyonunun da sınırlamaları vardır, büyük yatırımlara, daha yüksek bakım maliyetlerine ek olarak, pompa hızı çok büyük olduğunda verim düşüşüne neden olur, pompa orantı kanununun kapsamı dışında, hızın sınırsız olması imkansızdır.

Kesme çarkı: Hız belli olduğunda pompa basınç yüksekliği, debi ve çark çapı. Aynı tip pompa için pompa eğrisinin özelliklerini değiştirmek amacıyla kesme yöntemi kullanılabilir.

Kesme kanunu çok sayıda algısal test verisine dayanmaktadır; eğer çarkın kesme miktarı belirli bir limit dahilinde kontrol edilirse (kesme limiti pompanın spesifik devri ile ilgilidir), o zaman buna karşılık gelen verimin kesimden önceki ve sonraki pompanın değişmediği kabul edilebilir. Çarkın kesilmesi, su pompasının performansını değiştirmenin basit ve kolay bir yoludur; yani, su pompasının sınırlı tipi ve spesifikasyonu ile su kaynağının çeşitliliği arasındaki çelişkiyi bir dereceye kadar çözen, küçültme çapı ayarlaması olarak adlandırılır. nesne gereksinimleri ve su pompasının kullanım kapsamını genişletir. Elbette kesme çarkı geri dönüşü olmayan bir işlemdir; Ekonomik rasyonelliğin uygulanabilmesi için kullanıcının doğru bir şekilde hesaplanması ve ölçülmesi gerekir.

Seri paralel: su pompası serisi, sıvıyı aktarmak için bir pompanın çıkışından başka bir pompanın girişine anlamına gelir. En basit iki modelde ve bir santrifüj pompa serisinin aynı performansında, örneğin: seri performans eğrisi, aynı akış süperpozisyonu altında basma yüksekliğinin tek bir pompa performans eğrisine eşdeğerdir ve bir dizi akış elde edilir ve basma yüksekliği, bundan daha büyüktür. tek pompa çalışma noktası B, ancak tek pompanın 2 katı büyüklüğünde kısadır, bunun nedeni pompa serisinden sonra bir yandan, kaldırma kuvvetindeki artışın boru hattı direncinden daha fazla artması, kaldırma kuvveti akışının fazlasının artmasıdır, debinin artması ve direncin artması ise toplam yükün artmasını engeller. , su pompası seri çalışması, bir pompanın desteğe dayanabilmesine dikkat edilmelidir. Her pompanın çalıştırılmasına başlamadan önce, çıkış vanası kapatılmalı ve ardından su sağlamak için pompa ve vana açılmalıdır.

Paralel su pompası, sıvının aynı basınçta boru hattına iletilmesi için iki veya ikiden fazla pompayı ifade eder; amacı aynı kafadaki akışı arttırmaktır. Yine en basit iki aynı tip, aynı santrifüj pompa örneğinde paralel olarak, paralel performans eğrisinin performansı tek bir pompanın performans eğrisine eşdeğer olup, basma yüksekliğinin süperpozisyona eşit olması koşuluyla kapasite ve kapasite paralel çalışma noktası A'nın yüksekliği, tek pompa çalışma noktası B'den daha büyüktü, ancak boru direnç faktörünü de dikkate alın, ayrıca tek pompadan 2 kat kısa.

Amaç yalnızca akış hızını artırmaksa, paralel mi yoksa seri mi kullanılacağı boru hattının karakteristik eğrisinin düzlüğüne bağlı olmalıdır. Boru hattının karakteristik eğrisi ne kadar düz olursa, paralelden sonraki akış hızı tek pompalı çalışmanın iki katına o kadar yakın olur, böylece akış hızı seriden daha büyük olur ve bu da çalışmaya daha elverişli olur.

Sonuç: Valf kısılması enerji kaybına ve israfa neden olsa da bazı basit durumlarda hala hızlı ve kolay bir akış düzenleme yöntemidir. Frekans dönüşüm hızı düzenlemesi, iyi enerji tasarrufu etkisi ve yüksek derecede otomasyon nedeniyle kullanıcılar tarafından giderek daha fazla tercih edilmektedir. Kesme çarkı genellikle su pompasını temizlemek için kullanılır, pompanın yapısının değişmesi nedeniyle genellik zayıftır; Seri ve paralel pompalar sadece tek bir pompanın taşıma görevini karşılayamayacağı durumlar için uygundur ve seri veya paralel çok fazla fakat ekonomik değildir. Pratik uygulamada, santrifüj pompanın verimli çalışmasını sağlamak için birçok açıdan düşünmeli ve çeşitli akış düzenleme yöntemlerinde en iyi şemayı sentezlemeliyiz.